Zeven ton kunsthars dekvloer met mobiele mengtechniek

Hoveniers en groenvoorzieningsbedrijven zijn tegenwoordig met veel meer bezig dan alleen bestrating en aanleg van paden. In steden wordt steeds meer in de hoogte gebouwd en dat betekent dat hoveniers er uitdagingen bijkrijgen. Bedrijven die zich specialiseren in oplossing voor de nieuwe manier van wonen winnen op deze manier de concurrentieslag.

In dit praktijkvoorbeeld in Hannover Bemerode, zien we een moderne nieuwbouw flat van vier verdiepingen met een penthouse en aan drie zijden een dakterras.

De uitdaging bestond uit het maken van een epoxyhars dekvloer met aansluitend een keramische tegelbekleding op een oppervlakte van ca. 130 m2. De dakstructuur is niet standaard en bestaat bovendien uit onderdelen met een verschillende hoogte. Om de constructie niet te belasten moet er worden gewerkt met gewichtsbesparend materiaal dat bovendien goed waterafvoerend en stabiel genoeg moet zijn voor een strakke plaatsing van de keramische tegels. Voor het dakterras had de bouwer van het pand oorspronkelijk een stutconstructie met houten panelen gepland. Maar de opdrachtgever, die zelf in het penthouse woont, koos voor een gesloten oppervlak van hoogwaardige keramische tegels. Daarom moest een oplossing worden gevonden voor de hoogtecompensatie om tot een vlakke en installatie-klare onderconstructie te komen die ook de noodzakelijke afwatering zou garanderen.

De uitvoering

Een mooie uitdaging voor de firma Jöhrens Gartenideen uit Hannover. Onder leiding van de verantwoordelijke adviseur van CERESIT, Hans-Jörg Bonk, werd een oplossing ontwikkeld die de hoogteverschillen van 180 tot 280 mm compenseert met behulp van variabele kunststof elementen van de firma KHC. Deze plastic roosters van verschillende hoogte werden bovenop een eerder aangelegde drainageplaat gebouwd, zodat het water veilig kon worden afgevoerd.

De bovenkant van de plastic elementen werd vervolgens bedekt met een vliesdoek. Op dit weefsel werd een dekvloer van epoxyhars aangebracht in een laagdikte van 30 tot 70 mm. Het resultaat was een vlak oppervlak waarop nu de keramische tegels van groot formaat konden worden gelegd en dat tegelijkertijd de functie van drainage vervulde met een hoge waterdoorlaatbaarheid. De tegels van 120 x 44 x 2 cm konden dan rechtstreeks op de dekvloer worden gelijmd volgens de butteringmethode.

De mengtechniek

Voor de productie van de EP-dekvloer was een hoeveelheid van ongeveer 7,3 ton materiaal nodig. Voor het bedrijf Jöhrens rees de vraag met welke mengtechniek deze hoeveelheid direct op de plaats van verwerking (een aangrenzend dakoppervlak) kon verwerken. De vereiste dekvloer bestaat uit kwartsgrind met een korrelgrootte van 2 - 4 mm en het CERESIT 2-componenten bouwhars CK 740 . Dit is niet mogelijk met een standaard vrije val mixer. Daarom besloot het bedrijf twee roterende mengers van het type Collomix POX-S te gebruiken. De POX-s is een rotatiemenger met een draaiende emmer en vaststaand mengtoestel. De machine is eenvoudig te gebruiken en geeft snelle resultaten. Perfect geschikt dus om de benodigde hoeveelheid materiaal snel en in hoge kwaliteit te kunnen bereiden. Aan elk mengsel van 50 kg kwartszand werd vier liter harsmengsel toegevoegd en gedurende iets minder dan drie minuten gemengd. Omdat er twee Collomix-machines in gebruik waren, kon het materiaal snel en zonder onderbreking worden geplaatst. Daardoor konden drie medewerkers in één uur ongeveer 900 kg dekvloer leggen. Daarbij moest een toegangsweg van ongeveer 35 meter worden overbrugd van de mengruimte naar het einde van het dakterras. Zo was één persoon bezig met de verwerking van het materiaal, één medewerker werkte op de mengplaats en een ander zorgde voor het transport. 

De juiste voormenging van de twee componenten, hars en verharder, is van groot belang bij de verwerking van synthetische harsen. Het bouwchemicaliën bedrijf levert de materialen al in de juiste dosering in metalen containers om doseerfouten te voorkomen. De twee componenten moeten zo mogelijk zonder luchtinsluitingen worden gemengd. Voor de 70 mengingen van de 5 kg containers bleek de AR 90 S mengstaaf van Collomix in combinatie met een accu-aandrijving het ideale gereedschap.

Het gebruik van professionele mengtechnologie was ook noodzakelijk bij het leggen van de keramische tegels, niet in de laatste plaats voor de lijm en de voegmaterialen. Na voltooiing van de dekvloer werden de keramische tegels door de tegelzetters verlijmd met de CERESIT CM 24 middelbedlijm. Voor het klontvrij mengen van de lijm gebruikte de firma Jöhrens een Collomix Xo 1 handmenger met de KR 120 HF mengstaaf. De hoge schuifkrachten van deze mengstaaf voorkomen dat zich in een vroeg stadium van het mengen klonten in het materiaal vormen. Hierdoor hebben we in korte tijd een gemakkelijk verwerkbare lijmmortel. Voor het voegen van de panelen werd het zeer resistente voegmiddel CERESIT 74 Ultra Pox Fix op basis van epoxy gebruikt. Voor het mengen van de verbinding in de emmer van 8 kg werd de Collomix spiraalmengstaaf MM 85 gebruikt, die bijzonder geschikt is voor viskeuze, kleverige verbindingen. De zeer viskeuze basiscomponent wordt letterlijk ‘opgebroken’ door de mengstaaf en de vloeibare hars wordt snel opgenomen, waardoor in korte tijd een gladde consistentie ontstaat die gemakkelijk te verwerken is.

Het resultaat is een hoogwaardig penthouse dakterras dat tot vreugde van de opdrachtgever voldoet aan de hoge eisen en in zijn huidige vorm een hoge duurzaamheid biedt.

Verklaring D. Jöhrens van Jöhrens Gartenideen, Hannover: "Wij hebben voor dit project voor het eerst Collomix-producten gebruikt. Door de aard van de bouwplaats was het de vraag of de vereiste hoeveelheden volgens de vraag konden worden verwerkt. De beschikbare ruimte om te mengen was uiterst klein, en de opslagmogelijkheden waren beperkt vanwege de dakbelasting. Met de gekozen Collomix-machine was dit alles echter geen probleem. De kwaliteit van de mengsels was altijd optimaal, en dus was het materiaal ook uitstekend om mee te werken. De klant is blij met de oplossing - wat willen we nog meer?"